W laboratorium znajduje się wiele plastikowych materiałów eksploatacyjnych i istnieje wiele rodzajów materiałów z tworzyw sztucznych. Różne tworzywa sztuczne mają swoje własne cechy, a ich właściwości fizyczne i chemiczne znacznie się różnią. Dlatego dobór materiałów produktu jest szczególnie ważny. Jakie rodzaje tworzyw sztucznych są stosowane przez producentów laboratoriów i jakie są między nimi różnice?
poliolefiny
Polietylen (PE):
Polietylen należy do kategorii poliolefin, które są węglowodorami o dużej masie cząsteczkowej. Klasyfikacja może być dalej podzielona na polietylen o małej gęstości, polietylen o dużej gęstości, liniowy polietylen o małej gęstości itp. Klasyfikacja ta jest określona przez stopień rozgałęzienia struktury molekularnej polietylenu. Polietylen o dużej gęstości (HDPE) ma najniższy stopień rozgałęzienia, solidną strukturę, niższą przezroczystość i mniejszą przepuszczalność w porównaniu z polietylenem o małej gęstości (LDPE). Ze względu na wysoki stopień rozgałęzienia, mniej gęstą strukturę molekularną, miękkie materiały i wysoką przezroczystość, materiały LDPE są często używane do wytwarzania produktów wymagających elastyczności, takich jak zakraplacze, mycie butelek i tak dalej.
Oprócz powszechnie stosowanych HDPE i LDPE istnieją również liniowe polietyleny o małej gęstości (LLDPE), które łączą sztywność polietylenu o dużej gęstości i wytrzymałość polietylenu o małej gęstości z innymi ulepszonymi materiałami o mocniejszych właściwościach.
Polipropylen (PP):
Polipropylen i polietylen to polimery podobne do olefin. W porównaniu z polietylenem jeden atom H w każdej cząsteczce etylenu jest zastąpiony grupą metylową. Polipropylen jest półprzezroczystym materiałem, największą różnicą w stosunku do polietylenu jest to, że może wytrzymać sterylizację parą wodną w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Polipropylen jest bardziej podatny na działanie silnych utleniaczy niż polietylen, ale ma większą twardość niż polietylen i ma najlepszą odporność na pękanie naprężeniowe w poliolefinach. Chociaż polipropylen ma dobrą odporność na wysokie temperatury, jego temperatura kruchości jest również bardzo wysoka. Dopiero przy 0 stopniu tworzywo sztuczne stanie się bardzo kruche, a jeśli zostanie poddane działaniu dużej siły zewnętrznej w tym czasie, może spowodować uszkodzenie.
Polistyren (PS):
Jest polimeryzowany ze styrenu, a polistyren powstaje przez zastąpienie jednego atomu wodoru w polietylenie fenylem. Polistyren ma wysoką przezroczystość, dobrą przepuszczalność optyczną i dobrą modyfikację powierzchni, dlatego jest powszechnie stosowany jako materiał eksploatacyjny do hodowli komórkowych i jako płytka do oznaczania enzymów. Jednak polistyren ma słabą odporność chemiczną i nawet słabe kwasy i zasady nie są dobrze tolerowane. Ponadto produkty polistyrenowe są stosunkowo delikatne i podatne na uszkodzenia spowodowane kolizją w temperaturze pokojowej.
Kopolimer polipropylenu (PPCO):
Kopolimery polipropylenu polimeryzują również polietylen w polipropylenie, którego podstawową cząsteczką jest powtarzająca się sekwencja jednostek etylenu i propylenu. Kopolimery polipropylenu mają właściwości zarówno polietylenu, jak i polipropylenu. Nie tylko zachowuje zalety odporności polipropylenu na wysoką temperaturę i wysokie ciśnienie, ale także dziedziczy właściwości odporności na niskie temperatury polietylenu, dzięki czemu polipropylen, który pierwotnie jest podatny na kruchość, ma lepszą odporność na niskie temperatury. Ponadto PPCO ma również wytrzymałość polietylenu, dzięki czemu jest bardziej odporny na naprężenia.
Polichlorek winylu (PVC):
Wzór struktury molekularnej polichlorku winylu jest podobny do polietylenu. Jeden z atomów H jest zastąpiony atomem Cl. Ze względu na atom chloru materiały PVC są bardziej podatne na działanie niektórych rozpuszczalników, ale jednocześnie mają bardziej widoczne zalety w innych aspektach. PVC ma doskonałą olejoodporność (z wyjątkiem olejków aromatycznych) i bardzo niską przepuszczalność większości gazów. PVC to jasnoniebieski przezroczysty materiał. Ścianki butelek z wąską szyjką z PVC są stosunkowo cienkie i mogą być lekko wygięte. Po zmieszaniu plastyfikatorów ftalanowych materiały PVC stają się miękkie i elastyczne i można je prasować w elastyczne rury.
Powyżej opisano kilka popularnych tworzyw sztucznych. Podsumowując, PP i PE są najbardziej powszechnymi rodzajami tworzyw sztucznych w laboratorium i zwykle można je wybrać, jeśli nie ma specjalnych potrzeb. Jeśli eksperyment wymaga odporności na wysoką temperaturę, a nawet wymaga sterylizacji parą ciśnieniową, można wybrać materiały PP. Jeśli istnieją wymagania dotyczące wydajności w niskich temperaturach, można wybrać PE. W przypadku szerszego spektrum zastosowań można rozważyć wybór modyfikowanych kopolimerów polipropylenu. Materiały PS są powszechnie stosowane w eksperymentalnych materiałach eksploatacyjnych, takich jak ogniwa.
BKMAM jest profesjonalnym producentem materiałów eksploatacyjnych do laboratoriów, końcówek do pipet z materiału PP, probówek wirówkowych, worka z zagrożeniem biologicznym PP, pipet serologicznych z materiału PS, płytek do hodowli komórkowych, szalek Petriego, pipety Pasteura z materiału PE, butelek z odczynnikami PE, worków do pobierania próbek cieczy itp. Wszystkie produkty z można zaoferować wysoką jakość, konkurencyjną cenę.
Zapraszamy do kontaktu po więcej informacji!
Osoba kontaktowa: Vera Chan
Motłoch: plus 86 189 0079 0479(Whatsapp&wechat)
Skype: Vera BKMAM
Email:vera@bkmbio.com